6月18日发布山西省煤炭地质水文勘查研究院购置ZZDB40型钻机设备项目招标公告

序号

物品名称

单位

数量

详细技术参数

一

钻机系统

套

1

钻机系统主要由提升系统、转盘、绞车、钻塔及钻台偏房组成。

提升系统含天车、游车、大钩、两用水龙头(含气动旋扣器)、主动钻杆(含转换、保护接头及滚子补芯);

执行标准为《APISpec7K钻井和修井设备》、《APISPEC7-1旋转钻柱构件》、《APISPEC8C钻井和采油提升设备》;

主要技术参数为天车、游车及大钩最大钩载2250kN;水龙头最高工作压力35Mpa，最高转速300rpm，下端公螺纹65/8REG-LH;主动钻杆长度12.19米，外方为133.4mm，配51/4″四销驱动四方滚子补芯，上端母螺纹6-5/8″REG-LH，下端公螺纹NC56。

转盘含转盘主体、驱动装置、电机。其中转盘驱动装置由毂形齿式联轴器、链条箱、气胎离合器、SWC250传动轴等组成;

执行标准为《APISpec7K钻井和修井设备》;

主要技术参数为最大静负荷4500kN,最大扭矩27459N.m，通径698.5mm,齿轮传动比3.67，可实现0-300r/min无极调速，输入功率400KW。

绞车含绞车主体、应急起升(自动送钻)装置、液压盘式刹车及排绳器，其中绞车主体由主绞车、减速箱、电机等组成;应急起升装置由自动送钻电机、减速器、离合器等组成;

执行标准为《SY/T5532石油钻机用绞车》(功率除外);

主要技术参数为绞车主体输入功率600kW，最大快绳拉力240kN,绳速可实现0-8m/s无极调速，配备机械及电子式安全装置;应急起升(自动送钻)装置输入功率37KW,与主电机互锁，可恒压或恒速自动送钻，应急起升时，可提起最大钻柱重量140t;液压盘式刹车采用双油源双回路加蓄能器结构，具备多重保护功能。

钻塔含井架、底座、猫道及排管架、钻台偏房以及其他附属设施;附属设施包括但不限于井架起升大绳及起升缓冲装置、笼梯2个、登梯助力器2套、工业监视器摄像头1套、大钳悬挂装置2套、YQ1-32液压千斤顶1个;

执行标准为《APISpec4F钻井和修井井架、底座规范》;

主要技术参数为井架型式为K型，最大钩载2250kN，底跨9m，有效高度43米，二层台安装高度24.5、25.5或26.5米，立根容量114钻杆4000m(或127钻杆3200m)+10″钻铤4柱+8″钻铤6柱，抗风能力为停钻工况70节，保全工况75节，作业和起放32节，井架设计适合安装顶驱的要求(或预留顶驱反扭矩梁安装位置);

底座型式为拖撬式，钻台面高度不小于6m，净空高不小于4.8m，最大静载荷2250kN，立根盒额定载荷120t，立根容量114钻杆4000m(或127钻杆3200m)+10″钻铤4柱+8″钻铤6柱;

猫道高度650mm，总长18m，由两节组成，内设供气管线，设有滑轮柱和钻杆缓冲装置，留有测斜绞车、照明灯安装位置，表面钢板厚度不小于14mm;

排管架高度650mm，长度9m。数量满足114钻杆4000m或127钻杆3200m排放要求;

钻台偏房分两间，一间安装液压动力站，另一间供钻工休息，配置工作台，椅子，工具箱、加热器等。留有交流插座柜位置和井场电路电缆线出入口;

二二

泥浆循环系统

套套

11

泥浆循环系统主要由F1300泥浆泵组、F800泥浆泵组以及钻井液管汇系统组成。

F1300泥浆泵组执行标准为《APISpec7K钻井和修井设备》;

主要技术参数为F1300泥浆泵组功率969kW(1300hp)，最大工作压力34.5MPa，动力为两台500kW直驱电机;

F800泥浆泵组执行标准为《APISpec7K钻井和修井设备》;

主要技术参数为F800泥浆泵组功率586kW(800hp)，最大工作压力34.5MPa，动力为两台300kW直驱电机;

钻井液管汇包括从泥浆泵出口到水龙头鹅颈管入口的全部管汇及固定装置如立管、地面管线、地面闸门组、水龙带等，管汇型式为单立管、地面单管汇，公称通径103mm，工作压力35MPa，连接方式为油壬，阀门驱动方式为手动。

三三

动力控制系统

套套

11

动力控制系统主要由VFD+MCC房及其电缆、主发电机组及其房体、辅助发电机组、司钻控制房、移动箱变及其电缆等部分组成;

VFD+MCC房执行标准为《GB/T23507.2石油钻机用电气设备规范第2部分：控制系统》;

主要技术参数为所有电气设施(包括开关柜、变频柜、制动柜、控制柜、有源滤波柜、PLC柜、MCC柜、电缆及快速接插件等)集成在一栋VFD/MCC房内(F-800泥浆泵除外)，司钻控制台安装在司钻房内，软件安装在工控机与触摸屏及PLC中，由工业自动化人机界面操作组态软件、电传动控制系统程序软件、电传动控制系统操作软件等组成，软件完全满足钻机实际需求;要求配备主辅发电机至MCC房、MCC房至井场各设备所需全部电缆;

主发电机组常备功率1200KW,额定电压AC-400/230V三相四线制，额定频率50HZ,采用上柴、康明斯或玉柴柴油机，西门子、马拉松或康明斯发电机，配备单独房体;

辅助发电机组常备功率200KW,额定电压AC-400/230V三相四线制，额定频率50HZ,采用上柴、康明斯或玉柴柴油机，西门子、马拉松或康明斯发电机，配备单独房体或与其他设备共置于同一房体内。

司钻控制房配备不锈钢房体、双制空调、电加热器、房内电气系统、防弹玻璃(司钻正面和顶部玻璃)、雨刮器等，司钻操作台、电气控制台、钻井仪表、数显防碰、电视监控等布置合理。

移动箱变额定容量1250KVA，输入电压10kV，输出电压400V/50HZ，含进线柜、出线柜等，要求配套YCW1*240电缆1150米，以满足80米内箱式变压器至MCC房连接(最大负荷下每相4根×三相+2根零线，合计14根按1150米计算)。

四四

井口操作工具

套套

11

井口操作工具主要包括辅助气动绞车、钻杆动力钳、液压套管钳、液压猫头、机具液压站、卸扣工具等。

执行标准为《APISPEC8C钻井和采油提升设备》;

主要技术参数为5吨气动绞车2台安装在钻台面，1台安装在猫道，要求额定拉力50kN，带断气刹车、自动排绳装置，配Φ16mm钢丝绳120m及Φ6×14m吊链1根;

0.5吨气动绞车安装在二层台，用于辅助人工排放立根，要求含气路管路及钻柱立根拉拽装置;

钻杆动力钳型号为ZQ203-100，最大扭矩100kN.m，适用管径Φ114～Φ203mm，系统压力16MPa，工作气压0.5～0.9MPa，移送行程1500mm，钳头转速2.7～40rpm，配置全套钳头分别适用于8"钻铤及51/2"、5"、41/2"、4"、31/2"钻杆接头;

液压套管钳型号为TQ340-35，最大扭矩35kN.m，适用管径Φ114～Φ340mm，系统压力18MPa，工作气压0.5～0.9Mpa，钳头转速3.5～86rpm，配置全套钳头分别适用于51/2"、7"、85/8"、95/8"、103/4"、133/8"套管;

液缸伸缩式液压猫头2台，型号为YM-10，额定牵引力100kN，额定工作压力16MPa，牵引行程1650mm;

机具液压站型号为YZH-1000，电机功率37kW，额定流量160L/Min，系统额定压力16Mpa，最大工作压力20Mpa，油箱有效容积800L，作为井场盘刹外其余液气大钳、液压猫头、液压缓冲装置等液压设备的液压源，需满足多路同时使用要求;

卸扣工具包括吊环、吊钳、吊卡、安全卡瓦以及钻铤卡瓦，要求额定载荷250t，B型吊钳要求配套3"-133/8"钻杆及套管全套钳头，钻杆吊卡要求为CDZ型侧开式，适用于18°斜坡127钻杆，CD型套管吊卡分别适用于51/2"、7"、85/8"、95/8"、103/4"、133/8"套管，安全卡瓦链节数为13节，钻铤卡瓦为三片式，分别适用于165、178、203钻铤。

五五

辅助设施

套套

11

辅助设施主要包括钻工防坠落装置、逃生装置、气源及其净化与供气装置、各类管线槽、钻井钢丝绳、电动倒绳机、防爆对讲机、全套井场照明、死绳固定器、死绳稳定器、全套吊具索具、随机工具、全套总装配件等。

主要技术参数为钻机2架笼梯应至少配备2套防坠落装置，同时在井架上设置相应的挂钩位置，二层台逃生装置要求选用可靠的进口产品;

气源及气源净化装置由电动螺杆压缩机组、冷干机、2m3储气罐及配套管线、阀门、仪表组成，要求空气处理量6m3/min，排气压力0.8MPa，冷却方式为风冷，所有设备釆取防震措施，空气管线采用钢管(过渡部位釆用软管)和不锈钢阀门，管线及接头内径>8mm，布置合理并易于加热保温，满足寒冷环境要求，储气罐设计制造符合压力容器相关规范，与气源装置置于同一机房内，并备有安全阀、止回阀、压力表及排污阀，气源机房采用钢结构焊接框架和撬式底座并做防腐处理，并具有防震、保温性能，房顶设排雨槽，两侧墙体中部设推拉门，房内配置防震双管荧光灯，备有至VFD房的电缆出入口，房体的刚度、强度及外形尺寸符合吊装、运输要求;

供气系统安装于底座适当位置，由1.5m³的储气罐、管线槽、供气管线及阀件等组成，储气罐设计制造符合压力容器相关规范，额定工作压力1MPa，带安全阀、止回阀、排污阀、气压表等，连接管线采用2"镀锌钢管(过渡部分采用压力软管)，管路控制阀件为不锈钢球阀，设有干燥机检修旁通管路;

管线槽用于布置各类油、水、气、电路管线，应设翻转式盖板，各段长度≤12m，上台管线槽应为折叠式，地面管线槽应留有与水罐接口，并配置汽车过桥，发电机与油罐之间单独布置轻便的供油管线槽;

钻井钢丝绳型号规格Φ32mm(6×19S+IWRC-IPS)，要求为左旋绳一根，长度不小于1200m，配备电动倒绳机型号为BDSJ-8，最大承载8吨，电机功率7.5kW，含变频控制箱、引绳滚筒、引绳、绳卷支架等，采用变频控制、无极调速;

防爆对讲机要求为摩托罗拉等高性能、高可靠性产品，井场照明包括但不限于井架、底座、前场、后场等所有场地防爆照明及线路，死绳固定器型号JZG34A，最大死绳载荷340kN，传感器为张力式，钢丝绳尺寸φ32mm;

吊具索具含吊钳绳、棕绳、安全绳、吊装绳等钻机所需一应索具;随机工具含钻机常用及专用扳手、榔头、水平尺、泥浆测试仪等全套工具、仪表，总装配件含钻机现场总装调试所需全部配件。

六六

泥浆固控系统

套套

11

泥浆固控系统主要包括泥浆罐、砂泵、振动筛、除砂器、搅拌器、泥浆某、各类管线及防爆电控系统等，为实现从泥浆坑抽送泥浆，另外配液下渣浆泵2台;

执行标准为《SY/T5612石油钻井固相控制设备规范》、《SY/T6223钻井液净化设备配套、安装、使用和维护》;

主要技术参数为泥浆罐数量3个，固控系统总容积≥120m³，有效容积≥80m³，射流混浆系统处理能力≥200m³/h，固控设备处理量≥140m³/h，渣浆泵功率15KW。

六七

组装调试

套套

11

组装调试主要指整机设备设施的两次安装与调试，包括厂内组装调试及拆卸与现场组装及调试。