废标:赣州市正达工程造价咨询有限公司关于江西省赣州市江西赣州高铁新区建设投资有限责任公司赣州高铁新区周边道路和创业路项目一体化雨水提升泵站项目（项目编号：GZZD2019-GZ-G006/2）电子化公

 

附件一：朝阳路(金税路一客家大道西延)一体化雨水泵站设备相关组件

序号

项目名称

规格（类型）

单位

数量

备 注

1.筒身主体

1.1

泵站一体化筒体

Φ4200X6700

个

1

GRP

Φ4200X5300

个

1

1.2

井盖检修口

1500X1000

个

4

SUS304

1.3

气动弹簧

300N-500mm

支

8

SUS304

2.操作系统

2.1

检修口泵的安全格栅

1480X900

块

6

GRP

2.2

通风管

DN150

根

4

SUS304

2.3

二次操作维修平台

Φ4200

层

1

GRP

2.4

防滑爬梯

350X350

副

3

SUS304

2.5

扶手

Φ38

副

2

SUS304

2.6

轴流风机

CY-150P

套

2

IP44塑材

3.提升系统

3.1

潜水泵

Q=1140m3/h,H=14m,N=75Kw

台

3

HT250

3.2

自耦装置及底座

DN300

套

3

HT250

3.3

水泵导轨及吊链

DN50

套

3

SUS304

3.4

耦合防腐锚接件

100X100X5

套

3

钢板

4.管阀系统

4. 1

闸阀

DN350 1.0MPa

个

3

HT250 环氧树脂涂层 各附SUS304法兰片1块 PN10

4.2

止回阀

DN350 1.0MPa

个

3

HT250 环氧树脂涂层 各附SUS304法兰片1块 PN10

4.3

压力管弹性接头

DN350 1.0MPa

个

3

热镀锌法兰橡胶体 各附SUS304法兰片1块 PN10

4.4

压力管道

DN350 L=4m 壁厚9mm

根

3

SUS304 长度按实调整

4.5

进水总管

DN1000

根

3

GRP 各配套GRP法兰片1块

4.6

进水总管弹性接头

DN1000

个

2

热镀锌法兰橡胶体 其中总进水管附SUS304法兰片1块 PN10

4.7

90°弯头

DN350 壁厚9mm

个

3

SUS304

4.8

异径管

DN300xDN350

个

3

SUS304

4.4

压力管道

DN350 L=0.9m 壁厚9mm

根

3

SUS304 长度按实调整

4.4

压力管道

DN350 L=1.2m 壁厚9mm

根

3

SUS304 长度按实调整

5.格栅系统

5.1

提篮型格栅

900X600X300

个

1

SUS304

5.2

格栅支撑架

5#

副

1

SUS304

5.3

格栅导轨及吊链

5#

套

1

SUS304

5.4

移动式起吊装置

1t

套

1

 

6.控制系统

6.1

泵站智能电控柜

600X850X1900

个

1

不锈钢户外型

6.2

液位计及保护套管

HC-80010

套

2

静压差液位计

6.3

液位浮球开关

FYK-01

套

4

PVC

 附件二：凤岗大道(蓉江七路一站前落客高架)一体化雨水泵站设备相关组件

序号

項目名称

规格(类型)

单位

数量

备 注

1.筒身主体

1.1

泵站-体化筒体

Φ4200X8500

个

2

CRP

Φ4200X7100

个

1

1.2

井盖检修口

1500X1000

个

7

SUS304

1.3

气动弹簧

300N-500mm

支

14

SUS304

2.操作系统

2.1

检修口泵的安全格栅

1480X900

块

7

GRP

2.2

通风管

DN150

根

6

SUS304

2.3

二次操作维修平台

Φ4200

层

2

GRP

2.4

防滑爬梯

350X350

副

5

SUS304

2.5

扶手

Φ38

副

3

SUS304

2.6

轴流风机

CY-150P

套

3

IP44 塑材

3.提升系统

3.1

潜水泵

Q=970m3/h,H=17m,N=90kw

台

6

HT250

3.2

自耦装置及底座

DN300

套

6

HT250

3.3

水泵导轨及吊链

DN50

套

6

SUS304

3.4

耦合防腐锚接件

100X100X5

套

6

钢板

4.管阀系统

4.1

闸阀

DK350 1.0MPa

个

6

HT250 环氧树脂涂层 各附SUS304法兰片1块 PN10

4.2

止回阀

DK350 1.0MPa

个

6

HT250 环氧树脂涂层 各附SUS304法兰片1块 PN10

4.3

压力管弹性接头

DK350 1.0MPa

个

6

热镀锌法兰橡胶体 各附SUS304法兰片1块 PN10

4.4

压力管道

DN350 L=6m 壁厚9mm

根

6

SUS304 长度按实调整

4.5

进水总管

DN1200

根

5

GRP 各配套GRP法兰片1块

4.6

进水总管弹性接头

DN1200

个

3

热镀锌法兰橡胶体 其中总进水管附SUS304法兰片1块 PN10

4.7

90°弯头

DN350 壁厚9mm

个

6

SUS304

4.8

异径管

DN300xDN350

个

6

SUS304

4.9

压力管道

DN350 L=0.9m 壁厚9mm

根

6

SUS304 长度按实调整 各附SUS304法兰片1块 PN10

4.10

压力管道

DN350 L=5m 壁厚9mm

根

6

SUS304 长度按实调整 各附SUS304法兰片2块 PN10

5.格栅系统

5.1

提篮型格栅

900X600X300

个

1

SUS304

5.2

格栅支撑架

5#

副

1

SUS304

5.3

格栅导轨及吊链

5#

套

1

SUS304

5.4

移动式起吊装置

1t

套

1

 

6.控制系统

6.1

泵站智能电控柜

1200X700X1800

个

2

不锈钢户外型

6.2

液位计及保护套管

HC-80010

套

3

静压差液位计

6.3

液位浮球开关

FYK-01

套

6

PVC

 

附件三：博罗洲路(金税路一客家大道西延)一体化雨水泵站设备相关组件

序号

项目名称

规格（类型)

单位

数量

备 注

1.筒身主体

1.1

泵站一体化筒体

Φ4200X8800

个

2

GRP

Φ4200X7400

个

1

1.2

井盖检修口

1500X1000

个

7

SUS304

1.3

气动弹簧

300N-500mm

支

14

SUS304

2.操作系统

2.1

检修口泵的安全格栅

1480X900

块

7

GRP

2.2

通风管

DN150

根

6

SUS304

2.3

二次操作维修平台

Φ4200

层

2

GRP

2.4

防滑爬梯

350X350

副

5

SUS304

2.5

扶手

Φ38

副

3

SUS304

2.6

轴流风机

CY-150P

套

3

IP44塑材

3.提升系统

3.1

潜水泵

Q=950m3/h,H=10m,N=45Kw

台

6

HT250

3.2

自耦装置及底座

DN300

套

6

HT250

3.3

水泵导轨及吊链

DN50

套

6

SUS304

3.4

耦合防腐锚接件

100X100X5

套

6

钢板

4.管阀系统

4.1

闸阀

DN350 1.0MPa

个

6

HT250 环氧树脂涂层 各附SUS304法兰片1块 PN10

4.2

止回阀

DN350 1.0MPa

个

6

HT250 环氧树脂涂层 各附SUS304法兰片1块 PN10

4.3

压力管弹性接头

DN350 1.0MPa

个

6

热镀锌法兰橡胶体 各附SUS304法兰片1块 PN10

4.4

压力管道

DN350 L=6m 壁厚9mm

根

6

SUS304 长度按实调整

4.5

进水总管

DN1000

根

5

GRP 各配套GRP法兰片1块

4.6

进水总管弹性接头

DN1000

个

3

热镀锌法兰橡胶体 其中总进水管附SUS304法兰片1块 PN10

4.7

90°弯头

DN350 壁厚9mm

个

6

SUS304

4.8

异径管

DN300xDN350

个

6

SUS304

4.9

压力管道

DN350 L=0.9m 壁厚9mm

根

6

SUS304 长度按实调整

4.10

压力管道

DN350 L=5m 壁厚9mm

根

6

SUS304 长度按实调整

5.格栅系统

5.1

提篮型格栅

900X600X300

个

1

SUS304

5.2

格栅支撑架

5#

副

1

SUS304

5.3

格栅导轨及吊链

5#

套

1

SUS304

5.4

移动式起吊装置

1t

套

1

 

6.控制系统

6.1

泵站智能电控柜

600X850X1900

个

2

不锈钢户外型

6.2

液位计及保护套管

HC-80010

套

3

静压差液位计

6.3

液位浮球开关

FYK-01

套

6

PVC

 附件四：赣州市中心城区快速路工程-创业路一体化雨水提升泵站设备相关组件

序号

项 目 名 称

规 格(类 型)

单位

数量

备       注

1.筒 身 主 体

1.1

泵站一体化筒体

Φ4200X8000

个

2

GRP玻璃钢,满足埋深抗压要求,自动清池

1.2

井盖检修口

 

个

4

SUS304

1.3

气动弹簧

 

支

8

SUS304

2.操 作 系 统

2.1

检修口泵的安全格栅

 

块

4

GRP玻璃钢

2.2

通风管

DN150

根

4

SUS304

2.3

二次操作维修平台

Φ4200

层

2

GRP玻璃钢

2.4

防滑爬梯

 

副

4

SUS304

2.5

扶手

Φ32

副

2

SUS304

2.6

轴流风机

DN150

台

2

 

3.提 升 系 统

3.1

潜水排污泵

Q=1534m^3/h
H=11m,P=75kW

台

6

6用,无备用

3.2

自耦装置及底座

DN400

套

6

HT250

3.3

水泵导轨及吊链

 

套

6

SUS304

3.4

耦合防腐锚接件

 

套

6

热镀锌钢板

4.管 阀 系 统

4.1

闸阀

DN600

个

6

HT250

4.2

止回阀

DN600

个

6

HT250

4.3

压力表

0~1.0MPa

个

6

 

4.4

压力管道

DN600

根

6

SUS304

4.5

进水管

DN1000

根

2

SUS304

4.6

进水总管弹性接头

DN1000

个

2

热镀锌法兰橡胶体

5.控 制 系 统

5.1

泵站智能电控柜

 

个

2

不锈钢户外型

5.2

液位计及保护套管

 

套

2

 

5.3

液位浮球开关

 

套

4

 

6.格栅系统

6.1

提篮型格栅

900X600X300

个

2

安装于泵站前配水检查井内

6.2

格栅支撑架

5#

副

2

SUS304

6.3

格栅导轨及吊链

5#

套

2

SUS304

6.4

移动式起吊装置

1吨

套

1

 

附件五、凤岗大道、博罗洲路及朝阳路一体化雨水提升泵站技术参数及要求：

本项目为凤岗大道、博罗洲路及朝阳路与昌赣高铁正线相交处雨水泵站，共3座。其中，凤岗大道雨水泵站设计规模为1610L/s；博罗洲路雨水泵站设计规模为1580L/s；朝阳路雨水泵站设计规模为950L/s。本次设计该3座雨水泵站采用一体化雨水泵站。各雨水泵站水泵配置及参数如下：

凤岗大道：采用潜水排污泵6台（常用），单泵流量为970m³/h，扬程为17m，功率为90kw。

博罗洲路：采用潜水排污泵6台（常用），单泵流量为950m³/h，扬程为10m，功率为45kw。

朝阳路：采用潜水排污泵3台（常用），单泵流量为1140m³/h，扬程为14m，功率为75kw。

2.1泵站主要技术要求

2.1.1为保证工程质量，本工程设计要求一体化泵站为成套设备供应。设备材料清单部件由厂家在工厂制造完成，并由厂家负责指导安装、调试及质保，生产订货前必须与设计单位技术交底。

2.1.2为保证泵站后期无需人工值守，且减少污物沉积、漂浮、臭味，泵站须具备自行清理泵站底部污物，泵站应配备螺旋清淤底座及反冲系统或优于其效果的工艺。

2.1.3一体化泵站需满足《一体化预制泵站应用技术规程》（CECS407：2015）相关要求。内部设备及材料需满足相应国家标准。

2.2泵站筒体

2.2.2泵站筒体采用高强度玻璃钢（GRP）材料，筒体制作不得夹砂，不得夹石粉等添加物。侧壁玻璃钢应以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料，热固性树脂为基体材料。筒体外壁不得刷漆，不得采用高碱玻纤。

2.2.3采用计算机控制缠绕工艺，确保厚度均匀并达到设计要求。

2.3潜水排污泵

2.3.1每台潜水泵均为成套设备，包括潜水泵、井筒、潜水电机、导轨、吊链、潜水电缆、液位计、自动耦合装置等安装所需的一切构配件以及所有安全生产所需各种监测和保护设施。

2.3.2水泵的选型应满足工艺图的要求，在设计负荷范围内不允许出现影响水泵寿命的涡流、气蚀、震动等情况发生。泵的所有旋转部件（包括电机）在制造时均进行动、静平衡实验，精度应至少达到ISO1940 G6.3级的要求。泵运转噪音低于80dB(A)。

2.3.3潜水泵应能在设计要求的条件下正常安装，并正常运行，设备承包商应承诺其提供的设备能满足在图纸规定的条件下安全稳定运行。

2.2.4潜水泵应转动平稳自如，无卡死、停滞等现象，并具有抗堵塞撕裂结构，全扬程使用，功率曲线平稳，水泵运行效率η≥58%，投标文件中须提供性能曲线图或检验报告扫描件以证明该泵的水泵运行效率能适用于本项目，否则作无效投标处理。

2.3.5水泵在规定的运行范围内，水泵有效气蚀余量应大于必须气蚀余量的1.3倍，以避免造成泵的气蚀。

2.3.6潜水泵应采用自动耦合安装；潜水电机直接与泵叶轮同轴相连，水力部件由水泵壳体、叶轮组成。自耦安装的潜污泵，配备有出水弯管、自耦底座和移动、自动就位时起连接作用的不锈钢导轨及提升链。水泵经过导轨引导能够在泵坑顶部和自耦底座之间自由滑动。

2.3.7潜水电机应能在全浸没和完全露出液面的条件下连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行。

2.3.8潜水泵的泵和电机为同一设备制造商设计和制造，应是立式、无堵塞叶轮型式，适合安装于筒体中，能够在全淹没或部分淹没下持续长期或间歇或长期停机后运行，安全运行时间至少为20000小时。

2.3.9水泵性能和结构

（1）叶轮

叶轮必须为无堵塞流道设计。叶轮材料应为铸铁材质并有环氧树脂涂层，必须是一次整体铸造完成，均布在流线形的轮毂上。叶轮和轴之间应有内部锁定装置，正转或反转时叶轮不得松动。

导叶

导叶的功能是将液体的旋转动能转化为势能。导叶体内导叶片形状的设计保证了内流道有规则变化且具足够大的截面，以使污水及其中的固体杂质和纤维等能顺利平稳地通过。

导叶体材料表面光洁无任何铸造缺陷。导叶体有足够的厚度，可以承受连续运行时的最大压力。

（3）轴

泵和电机的轴是连续无间断的轴，泵轴是电机轴的延伸。不采用耦连方式。泵轴材质是不锈钢420或更优，并完全与泵送液体隔离。

（4）轴承

轴承应采用自润滑轴承并具有足够的承载能力，以承受在任何工况下的轴向和径向载荷。上轴承是一个单滚柱轴承用于承担径向力。下轴承至少包括一个滚柱轴承承担径向力及一个角触球轴承来承担轴向力。轴承寿命(L10)不少于100000小时。

（5）轴的密封

密封采用互相独立双机械密封系统，每台泵的轴密封系统有一个油室，油室在设计上能防止过满和留有油膨胀的空间。带有防漏密封的注油孔能很容易从外部进行检查维修。密封结构应便于检查和更换。机械密封均采用碳化硅或碳化钨，介质酸碱度范围为pH6~10。

不采用下列的密封形式或相当于双层独立的密封轴密封：缺少转动单元，或在上下密封面之间包含一个单或双弹簧的传统的双机械密封。不采用需要压力差补偿压力和影响密封的系统。

所有需要水封的接触面都需要经过精密加工，壳体与出水筒体间密封应保证零泄漏，不能采用任何形式的二次密封。

机械密封的设计使用寿命不低于25000小时。

（6）电机

电机必须是适合长期水下运行的鼠笼感应异步电动机。

电机的冷却宜用输送介质直接冷却的型式。电机防护等级IP68，采用F级绝缘。电机应适合400V/3相/50Hz电源。

电机必须能够承受长期满负荷连续或间歇运行，允许每小时启动至少15次而对电机不应有任何影响。电机应能适应连续泵送温度最高为40℃的介质，并且定子绕组的平均温升不超过80℃。

（7）电缆和电缆密封

电机应配有控制和动力水下电缆。电机的电缆进口密封，建议采用三道密封，内侧采用单蕊电缆剥皮后嵌入树脂密封，中间整个电缆嵌入树脂中，最外部用长橡胶环密封型式。

为了达到最大限度地保护电机，即使在偶然的不正常运行情况下，电缆损坏且电机仍在水下，电缆进口也不允许有湿气进入电机和接线盒。电缆在出水筒体中的固定应设计成刚性结构以防止电缆被泵送水流晃动造成电缆防护层破损，并能方便潜水泵的拆卸。电缆在筒体的出线处应设置可靠密封结构以防漏水。

（8）电机保护

电机应具有过热保护、定子泄漏保护、油室漏水保护等必须的保护装置；定子每相绕组上应装有温度传感器，当线圈温度超过设定值时，自动关停电机，并给出故障指示信号；定子室内安装湿度传感器；油室内安装泄漏传感器。

（9）安装附件

潜水泵所有安装附件均采用不锈钢材质。

2.3.10主要部件材质

泵壳： 铸铁 GG25 (HT250)

叶轮： 球墨铸铁 GJS 500-7

导叶体： 铸铁 GG25

轴： 不锈钢 1.4021（420）或合金钢 ASTM4140 及以上

机械密封： 碳化硅/碳化钨

O 形圈： 丁腈橡胶

井筒、法兰： 碳钢 Q235

提升链： 不锈钢316或以上

所有外露连接螺栓螺母、紧固件： 不锈钢 316 或以上

2.3.11潜水泵检验

（1）所有水泵和电机都在制造厂进行性能测试，以符合ISO2548标准为合格。

（2）泵壳及其他承压部件进行水压试验，试验压力为水泵额定扬程的2倍。

（3）水泵的转动部件经过动、静平衡试验。

（4）现场安装后进行负载试验，以证明水泵符合技术要求。

（5）每一台水泵的工厂测试结果和记录包括Q-H、Q-P、Q-h曲线，并提交给买方确认保存。

2.3.13潜水泵测试

每台潜水泵在组装完毕后，应进行性能测试，确保机组的整体性能符合有关标准，测试内容包括：流量—扬程曲线，流量—功率曲线，流量—效率曲线，并将测试报告提供给用户。

2.4格栅

配套提篮格栅，格栅装置的总体工作能力应具备过水流量不小于泵站设计流量。提篮格栅包括：导轨、提篮格栅、支架、提升装置等。

格栅应耦合在进水管法兰面上。格栅和挡水板等消能装置应分开设置。格栅间距40mm，提篮格栅的材质采用不锈钢304材质。

2.5管路系统

要求使用SUS304不锈钢材料。所有管路在出厂前均通过压力测试，以防泄漏。

2.6液位传感器

（1）液位传感器由电极式液位传感器及二次仪表组成，可以实现高位启动水泵、低位停泵、超高、超低水位报警的自动控制并对水池液位状态进行显示。

（2）电源AC220V；输出信号：4～20mA；测量误差：小于±0.5%。

（3）液位传感器采用耐腐蚀型，应具有动作可靠、灵敏度高、寿命长、安装简单、不易磨损、不会锈蚀的优点。设备承包商应提供水泵控制柜至液位传感器间的防水型控制电缆及电缆接电辅助材料，每个传感器带10米控制线缆。

2.7泵站控制系统

泵站配套控制柜控制系统，包括泵运行控制系统。系统应配置完整的电气、控制设备，实现自动化远程控制值守。

附件六、创业路一体化一体化雨水提升泵站技术参数及要求：

3.1一体化提升泵站主要技术要求

（1）一体化提升泵站设计规模为2556L/s，采用潜水泵6台，六用，无备用，六台泵轮流使用。

（2）为保证工程质量，本项目要求一体化泵站为成套设备供应，包括泵站核心部件筒体、水泵、提篮格栅、控制系统。

（3）泵站内水泵及所有管配件（水力底座、导杆、阀门等）均由生产商在工厂预制完成，并由厂家负责指导安装、调试及质保，生产订货前必须与采购单位技术交底。

（4）泵站应能实现自动化远程控制值守，并能自行清除泵站底部污泥，无需人工清淤，水泵配反冲洗阀或反冲洗管等反冲洗装置，冲洗清理有沉积的坑底，反冲洗装置在设定时间内自动冲洗泵站底部。

（5）泵站筒体采用高强度玻璃钢（GRP）材料。泵站进、出水管与筒壁衔接处采用GRP玻璃钢或304不锈钢管道。

（6）一体化设备有部分暴露于地面，由设备承包商考虑防腐措施。

（7）泵筒前置配水检查井中需设置提篮式格栅，提篮式格栅由泵站供应商配套提供。

3.2潜水排污泵主要技术要求

3.2.1基本要求

（1）本工程采用潜水泵6台，六用，无备用，六台泵轮流使用，单泵设计流量Q=1534m3/h，扬程H=11m，功率P=75kW。

（2）设备承包商提供的设备范围包括水泵、潜水电机、导轨、吊链、潜水电缆、液位计、自动耦合装置等安装所需的一切构配件以及所有安全生产所需各种监测和保护设施。

（3）潜水泵应能在设计要求的条件下正常安装，并正常运行，设备承包商应承诺其提供的设备能满足在图纸规定的条件下安全稳定运行。

（4）潜水泵应转动平稳自如，无卡死、停滞等现象，并具有抗堵塞撕裂结构，全扬程使用，功率曲线平稳，水泵运行效率η≥61%，投标文件中须提供性能曲线图或检验报告扫描件以证明该泵的水泵运行效率能适用于本项目，否则作无效投标处理。

（5）水泵在规定的运行范围内，水泵有效气蚀余量应大于必须气蚀余量的1.3倍，以避免造成泵的气蚀。

（6）潜水泵应采用自动耦合安装；潜水电机直接与泵叶轮同轴相连，水力部件由水泵壳体、叶轮组成。自耦安装的潜污泵，配备有出水弯管、自耦底座和移动、自动就位时起连接作用的不锈钢导轨及提升链。水泵经过导轨引导能够在泵坑顶部和自耦底座之间自由滑动。

（7）潜水电机应能在全浸没和完全露出液面的条件下连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行。

3.2.2水泵的性能和结构要求

（1）泵壳体和紧固件

泵壳材质为铸铁，其材料牌号应不低于HT250，表面平滑、无砂眼或其他铸造缺陷。泵壳有足够的厚度来承受所有的负荷，包括要求的静水压力及连续的工作压力。

用于泵和部件组装的所有螺栓、螺帽、垫圈和其它紧固件都采用S304型不锈钢制成。

每只泵壳在工厂内进行水压试验，试验压力为关闭水头的2倍，维持时间10分钟以上而不下降。在试压时无变形现象发生。

（2）叶轮

采用立式、单通道式无堵塞或者涡流式叶轮型式。叶轮必须整体铸造，材料应采用优质铸铁HT250或以上。采用键锁定结构以保证在任何工况下叶轮和轴之间牢固地锁定及传递扭矩，轴端采用泵在任意方向旋转时能防止叶轮松脱的固定装置。

水泵叶轮的抗堵塞能力应能通过不大于80mm直径颗粒。

（3）电机

电机为3相、380V、50Hz，防护等级IP68，绝缘等级F级或以上。电机能每小时启动15次以上。

电机的配置保证在H-Q曲线上工作时，都不会出现过载，甚至在不淹没的情况下运行也不会过载。

（4）端面密封和轴封

泵体主要部件的端面密封：在金属表面机械加工后，需水密封的关键接合面，配丁腈橡胶O型密封环。

轴封采用碳化硅机械密封，机械密封保证三年可靠运行而不需要更换。

（5）电缆和电缆密封

接到电机上的供电和控制电缆均适合于水下工作。这些电缆有足够的长度，满足安装检修要求，保证与地面上的动力装置和控制箱连接。

所提供的电缆包含用于温控、泄漏和过载保护装置的控制电缆。

每根电缆都有一个单独的进口，并进行可靠的密封。确保即使在电缆破损的情况下，水也绝对不会沿电缆进入电机内。

（6）磨损环系统

磨损环系统保证蜗壳和叶轮吸口之间的有效的间隙性，供货商需提供间歇的具体数据。制造商所提供的潜水离心泵应在间隙的设置/调整时方便省时。

（7）潜水泵出水法兰与出水弯座为重力自动无刮擦性耦合，泵的效率考核包括出水弯座在内，泵的出水端面与出水管弯座的耦合面嵌装软橡胶圈，密封可靠。

3.3检验

（1）所有水泵和电机都在制造厂进行性能测试，以符合ISO2548标准为合格。

（2）泵壳及其他承压部件进行水压试验，试验压力为水泵额定扬程的2倍。

（3）水泵的转动部件经过动、静平衡试验。

（4）现场安装后进行负载试验，以证明水泵符合技术要求。

（5）每一台水泵的工厂测试结果和记录包括Q-H、Q-P、Q-h曲线，并提交给买方确认保存。

3.4测试

每台潜水泵在组装完毕后，应进行性能测试，确保机组的整体性能符合有关标准，测试内容包括：流量—扬程曲线，流量—功率曲线，流量—效率曲线，并将测试报告提供给用户，潜水泵保证首次无故障运行时间不小于8000小时。

3.5液位传感器

（1）液位传感器由电极式液位传感器及二次仪表组成，可以实现高位启动水泵、低位停泵、超高、超低水位报警的自动控制并对水池液位状态进行显示。

（2）电源AC220V；输出信号：4～20mA；测量误差：小于±0.5%。

（3）液位传感器采用耐腐蚀型，应具有动作可靠、灵敏度高、寿命长、安装简单、不易磨损、不会锈蚀的优点。设备承包商应提供水泵控制柜至液位传感器间的防水型控制电缆及电缆接电辅助材料，每个传感器带10米控制线缆。

 

 

采购人：江西赣州高铁新区建设投资有限责任公司

地址：赣州经济技术开发区华坚南路星洲湾小区内

电话：0797-8169273

联系人：杜女士

 

采购代理机构：赣州市正达工程造价咨询有限公司    

地址：赣州商会大厦12楼（赣州市章贡区长征大道31号）

电话：17779740922  0797-8275658

联系人：傅粒桂

赣州市正达工程造价咨询有限公司

 

五、废标/流标日期：2019年08月15日

 

六、其它补充事宜

无

 

来源：江西政府采购网  

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